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ccsb.huajx.com 中国化工机械设备网整理:绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下。
成型工艺生产大型塑料制件时,必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。
防腐/储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,即使滚塑大型及特大型塑料制件,防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
小批量塑料制品的生产。 滚塑成型用模具不受外力作用,模具简单、价格低廉、制造方便。滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,可安排多只小型棋具。
可以模塑大小不同的制件,也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,同时滚塑成型,防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中,使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,
我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料/制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。